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數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床整體結(jié)構(gòu)分析

更新時間:2021-06-17      點擊次數(shù):3292
   數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床其特征在于:包括砂輪、軸承一外環(huán)螺母、軸承一內(nèi)環(huán)螺母、軸承、磨頭殼體、隔套、砂輪軸、彈簧、頂盤、軸承內(nèi)隔圈、軸承外隔圈、油杯、軸承二外環(huán)螺母、軸承二內(nèi)環(huán)螺母和聯(lián)軸節(jié),砂輪固定在砂輪軸的前端,軸承一外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內(nèi)螺紋里且頂著軸承外環(huán),軸承一內(nèi)環(huán)螺母安裝在砂輪軸上且頂著軸承內(nèi)環(huán)。
  軸承內(nèi)徑與砂輪軸配合,軸承外徑與磨頭殼體配合,隔套通過內(nèi)螺紋圓錐銷固定在磨頭殼體上,彈簧安裝在隔套內(nèi),彈簧頂著頂盤,頂盤與磨頭殼體配合,軸承內(nèi)隔圈與砂輪軸配合,軸承外隔圈與磨頭殼體配合,油杯安裝在磨頭殼體上,軸承二外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內(nèi)螺紋里,軸承二內(nèi)環(huán)螺母安裝在砂輪軸上,聯(lián)軸節(jié)安裝在砂輪軸上,聯(lián)軸節(jié)通過平鍵帶動砂輪軸旋轉(zhuǎn)。
  數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床采用了工作臺移動式和砂輪架移動式兩種型式,突破了傳統(tǒng)只采用一種進給模式的局限,并綜合了二者的優(yōu)點。以往的內(nèi)圓磨床,只單獨采用其中一種移動方式,對了帶大錐度的長工件,難以保證加工精度。具體來說,左床身上安裝工作臺,由絲桿驅(qū)動,保證磨削所需的行程,頭架在工作臺上鎖定后可隨工作臺同步移動,松開鎖定后,可通過移動裝置,調(diào)節(jié)其在工作臺上的位置,使工件處于工作臺的磨削行程內(nèi),工件很長時,可配上閉式中心架托持工件,有利于提高磨削深度,并靈活調(diào)節(jié)磨削距離。
  其次,右床身上有十字滑臺,分上下二層,上十字滑臺可帶動砂輪架橫向進給,以使砂輪能觸及工件內(nèi)孔,并進行磨削,下十字滑具備縱向進給和轉(zhuǎn)動兩個功能,縱向進給滿足砂輪修整時,所需的縱向移動量,因為砂輪修整器是固定不動的,轉(zhuǎn)動功能通過帶動砂輪架轉(zhuǎn)過一定角度,砂輪可斜向磨削帶7:24大錐度的內(nèi)孔,磨削時剛性好,磨削后精度高。

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